Od overovania surovín až po nakladanie kontajnerov zabezpečujeme, aby každá zásielka prísne dodržiavala medzinárodné normy, vrátane ASTM A975 a EN 10223-3, čím znižujeme odchýlky a poskytujeme bezkonkurenčnú konzistenciu.
Kontrola surovín a sledovateľnosť
Oceľový drôt získavame výhradne z domácich- oceliarní najvyššej úrovne, čo zaručuje úplnú sledovateľnosť s certifikátmi Mill Test Certificates (MTC).
Pred začatím výroby naše laboratórium vykonáva prísne testovanie prichádzajúcich šarží drôtov:
Presnosť priemeru drôtu:Kontrolované digitálnymi mikrometrami, aby sa zabezpečili tolerancie v rozmedzí ±0,05 mm.
Pevnosť v ťahu a predĺženie:Testované, aby sa zabezpečilo, že drôt vydrží vysoké konštrukčné namáhanie bez zlomenia.
Hmotnosť povlaku (zinok/galfan):Merané pomocou chemického odizolovania alebo digitálnych meračov hrúbky povlaku, aby sa zaručila dlhodobá-odolnosť voči korózii.
Stav povrchu:Kontrola akýchkoľvek prasklín, hrdze alebo povrchových chýb.
Do výrobnej dielne sa púšťajú len suroviny, ktoré prejdú 100% našimi laboratórnymi kontrolami.
In{0}}kontrola výroby procesu
Počas výroby implementujeme duálny-systém kontroly: nepretržité monitorovanie operátormi strojov v kombinácii s náhodnými hodinovými auditmi našimi špecializovanými inžiniermi kontroly kvality. Na zabezpečenie štrukturálnej integrity používame špecializované kontrolné protokoly založené na type produktu:
Konzistencia otvorenia siete: Zabezpečuje rovnomerné rozloženie zemného tlaku.
Kvalita skrútenia: Overenie pevného, mechanického dvojitého-krútenia (minimálne 3 polovičné{2}}otočky), aby sa zabránilo rozmotaniu.
Spojenie okrajového/okrajového drôtu: Skontrolujte, či je drôtené pletivo bezpečne mechanicky omotané okolo ťažšieho okrajového drôtu.
Rozmerová tolerancia: Zachovanie prísneho súladu s požiadavkami na dĺžku, šírku a výšku.
Pevnosť zvaru v šmyku: Testované, aby sa zabezpečilo, že každý zvarový bod vydrží vysoké šmykové napätie požadované medzinárodnými normami.
Rozostup a rovinnosť siete: Zabezpečuje dokonale štvorcové mriežky a nulové krívanie panelov pre rýchle zostavenie-na mieste.
Povrchová úprava bodu zvárania: Overenie, či sú zvarové body hladké a bez defektov prepálenia-alebo straty zinku{1}}.
Hotový výrobok a laboratórne testovanie
Po dokončení výroby prechádzajú hotové gabionové koše komplexným záverečným auditom pred prechodom do fázy balenia. Náš kontrolný zoznam konečnej kontroly obsahuje:
Overenie vnútorných membrán a celkového dimenzovania.
Zabezpečenie dostatočného množstva šnurovacieho drôtu, C-krúžkov alebo špirálových spojok.
Vykonávanie testov ovíjania, aby sa zabezpečilo, že ochranný povlak nepraská alebo sa neodlupuje pri navíjaní okolo tŕňa.
Ťažká{0}}kontrola exportných obalov
Ťažký-balíček služieb:
Gabióny sú hydraulicky stlačené a bezpečne zviazané pomocou vysokopevnostnej oceľovej pásky.
Stabilita a ochrana palety:
Používanie fumigovaných drevených paliet alebo železných paliet s chráničmi hrán, aby sa zabránilo poškodeniu trením počas prepravy.
Presné označenie:
Jasné prepravné značky odolné voči poveternostným vplyvom, štítky produktov (špecifikácie, množstvo, číslo šarže) a baliace listy pripojené ku každej palete.
Pred-overenie objednávky zásielky
Aby sa eliminovali administratívne a prepravné chyby, naše výrobné a predajné tímy vykonajú spoločnú záverečnú kontrolu kompletného súboru objednávky pred odoslaním:
Krížová{0}}kontrola špecifikácií fyzického produktu oproti potvrdenej proforma faktúre (PI).
Overenie požiadaviek na colnú dokumentáciu-špecifickú pre danú krajinu.
Zabezpečenie vlastných etikiet, štítkov alebo maloobchodných obalov spĺňajúcich presné požiadavky distribútorov na značku.
liatina:Sivá liatina je pomerne krehká a nie je odolná- nárazu, ale jej chemické zloženie je stabilné, takže odoláva lepeniu a bodovej korózii a nedá sa ľahko deformovať. Reťazové kolesá vyrobené z tohto materiálu sa vo všeobecnosti používajú v aplikáciách s nízkou rýchlosťou a nízkym výkonom
Bezpečná kontrola nakladania kontajnerov
Kontrola stavu kontajnera:
Pred vložením skontrolujte nádobu na diery, únik vody, hrdzu alebo zápach.
Optimalizácia priestoru a bezpečné viazanie:
Strategické umiestňovanie paliet s cieľom maximalizovať objem kontajnera a zároveň používať ťažké{0}}uväzovanie, aby sa zabránilo posúvaniu počas námornej prepravy.
Fotodokumentácia:
Nasnímanie detailných fotografií prázdneho kontajnera, uprostred{0}}nakladania, plne naloženého a zapečateného kontajnera (s viditeľným číslom plomby) pre vaše záznamy.